近日，一個讓工業相機行業振奮的消息從威海華菱光電股份有限公司傳來：歷經一年研發，公司“上新”一款高分辨率、高速的線陣圖像傳感器產品，將應用于給新能源汽車鋰電池等做“體檢”。在實驗室階段，該產品可以“看到”鋰電池上相當于頭發絲百分之一的毛刺。
“別看它只有半個手掌大，卻是國內外首個達到這樣性能的線陣圖像傳感器。”華菱光電應用技術研發部副部長姜利說，產品結構緊湊且有著硬核技術。產品研發過程歷經三次透鏡的迭代，變自聚焦透鏡為倒立放大透鏡，光學總長最小達到約80毫米，相機大小約55毫米。也就是說，相機到物僅有25毫米，同樣可拍出全貌。
在金融機具行業，華菱光電的接觸式圖像傳感器市場占有率已超過90%，是當之無愧的行業巨頭，而眼下在工業生產領域的嘗試，無疑表明了企業正調整自己的“賽道”，駛離“舒適區”。
“在ATM機、點鈔機、清分機等傳統市場里，我們已觸碰到了‘天花板’，而伴隨現金使用需求的下降，我們感受到危機。”華菱光電總經理王輝說。
隨著各個行業的轉型升級，智能制造不斷升溫，生產線對智能傳感、自動化圖像檢測的需求進一步攀升。需求在哪里，市場就在哪里。成立近20年的華菱光電決定憑借在圖像傳感器、半導體IC集成電路等領域的技術積累，尋找新的經濟增長點。
基于制造業企業擴大產能、提升生產線運轉速度的需要，華菱光電將“賽道”聚焦到“定制化”工業相機的分辨率和速度上。“鋰電池起火爆燃事件屢屢發生，這對生產過程中的瑕疵檢測提出了更高要求，如何在高速運轉的生產線上精準‘揪出’電池電解液浸潤是否均勻、內部是否有孔洞，需要不同的分辨率和速度來滿足多元需求。”王輝說。
目前，華菱光電線陣圖像傳感器產品分辨率和速度均可實現不同的定制，并且集檢測、測量、識別、定位于一體，通過機器視覺系統即可像“做手術”般去除不良品。
產品定制上的差異性可以衍生出多少可能？在高端服裝生產環節，每根化纖絲斷沒斷、有沒有色差一目了然；只有手機大小的光電式裂縫測寬儀，可以測出隧道、橋梁、建筑物上肉眼看不到的“深層”裂縫……在汽車玻璃、瓷磚、醫療等不同應用場景，都有著華菱光電的印記。
華菱光電多領域的布局得到了市場的認可。在近期舉行的北京機器視覺展覽會、歐洲電池展等國內外知名展會上，華菱光電收獲有效意向客戶50余家，其中10余家已快速進入樣品評價環節，部分客戶為鋰電制造行業頭部企業的指定供貨商。
橫向，華菱光電把觸角伸向多元化產業；縱向，則以非標自動化設備打進了威海優勢產業鏈上下游。在華菱光電FA開發部，一臺企業自主研發的自動化魚餌噴涂設備正在調試，幾天后將運往本地漁具企業投入使用，該設備可以替代傳統人工噴漆，避免漆料對操作人員健康的影響。眼下，FA開發部積極對接威海本地企業需求，與體育用品、3C電子產品、機械加工等10多家威海企業開展合作。
“目前，自動光學檢測產品銷售額占比逐步上升，今年總銷售額預計比去年增長近50%。”王輝表示，今年企業將積極參展，通過展會提高工業相機產品知名度，并將持續加大研發投入、推陳出新，提升市場占有率。
