“我們當年研發、當年量產的1810和1813系列帶鎖高檔金屬套產品銷往北美，市場火爆！”近日，在山東威達機械股份有限公司（以下簡稱“威達機械”）的年終總結報告會上，出口部經理李娟亮出2024年出口訂單新增長點，贏得一片掌聲。
近年來，威達機械堅持以市場和客戶需求為導向，著眼發展新質生產力，加大投入深研高端智能裝備制造業務，將一個小小的鉆夾頭做到極致，將“臨港造”送出國門，公司2017年至今連續上榜工信部制造業單項冠軍示范企業。
這批新產品就是以其卓越的產品創新和制造能力，席卷了北美電動工具高端市場，深受全球電動工具行業佼佼者——米沃奇公司的青睞，也成為打開北美地區高端市場的“敲門磚”。
“米沃奇的供應鏈資格‘一票難求’，其對產品的精度、跳動、扭矩、使用壽命等性能要求極高，而威達機械是米沃奇唯一一次性通過樣品測試的國內供應商。”李娟驕傲地說，米沃奇會對威達機械的質量體系、公司規格、研發能力、研發團隊、投入資金等要素進行全方位考察，最終確定了供應商資格。
截至目前，威達機械已在亞美歐主要市場初步構建起全球化戰略布局，核心產品成為美國史丹利百得、德國博世、日本牧田、香港TTI等世界500強企業的共同首選。
在樣品測試房，記者找到了威達機械的產品深受世界強企青睞的答案。制備樣品、檢測數據、詳細記錄……開發部部長姜田正和團隊在檢測產品參數，確保產品品質。
“以1810系列產品為例，從研發到形成小批量生產再到量產，用了一年的時間，整個過程都有自主研發技術支撐。”姜田說，通過技術加持確保每一道工序都達標。
同時，開發部立足市場需求和行業前沿，不斷開發新產品提升公司競爭力。這其中，米沃奇對1810系列產品的使用壽命有著極高的要求，這也是開發部攻關突破的重點。
“從材料選用到熱處理方式選用，經過前前后后10多次驗證，在產品內部設計時采用了3D仿真模擬，最終使得使用壽命達到了客戶的要求，是市面產品的2倍左右。”姜田介紹。
持續提升的創新研發水平，不難看出威達機械的成功并非偶然。在創新發展的道路上，威達機械也從未停止對新技術、新裝備、新模式等新動能的探索。2025年，威達機械計劃申請專利10余項，新產品研發超25項，按需定制生產闖出一條差異化競爭路線。
在產品上“較真兒”的同時，威達機械還在生產上“下功夫”。走進機械五車間，只見機械手在生產線上靈巧揮舞，一個個鉆夾頭隨之排列而出。
“去年開展的‘機器換人’自動化改造已累計節約人工40多名，相關設備研發攻關也大大降低了工人勞動強度，同時實現產能和效益的雙提升。”工程部部長姜騰說。
這些天，新的自動化加工單元改造已拉開帷幕，工程師們結合生產經驗，自己動手進行二次改造，升級后的設備生產效率至少提高3倍以上。
威達機械按照2025年全年的自動化改造規劃，依次拆解至每個月份，掛圖作戰，計劃投入約占研發費用的30%，穩定的研發投入為威達機械持續增動能激活力。
眼下，威達機械正不斷激發自身活力和發展動力，以專業化的服務，精細化的產品，持續創新的心態，牢牢穩住威達機械在鉆夾頭領域的國際“領跑”地位。
