在威海市臨港區，一座充滿生機的現代化園區內，豆香四溢。這里是打鐵豆腐工坊園區的生產基地，600多年歷史的“打鐵豆腐”制作技藝，在“非遺傳承”與“創新管理”的雙翼下，閃耀著傳統與現代交融的獨特光芒。
4月18日，走進威海市打鐵豆腐工坊有限公司，映入眼簾的是寬敞明亮的車間，機械的嗡鳴聲與豆香交織，勾勒出現代工業的活力場景。工人們身著統一制服，戴防塵帽、口罩和手套，專注地進行著豆制品加工操作。浸泡池中，飽滿的黃豆在清水中舒展；半自動化生產線上，磨漿、濾渣、煮漿、點鹵等工序有條不紊。“過去用石磨，一天只能磨百余斤，現在一臺機器日產上萬斤。”車間主任朱來良站在一臺全自動磨漿機旁介紹。
工坊在保留傳統工藝精髓的同時，七道核心工序已實現機械化升級，既保障了效率，又讓“老味道”穩定如一。標準化生產的背后，是打鐵豆腐工坊園區的“小作坊園區化管理”運作模式。過去，豆制品小作坊普遍面臨“散亂差”的困境。2014年，打鐵豆腐工坊園區應運而生，將草廟子鎮打鐵村19家分散的小作坊整合入園。隨后，“打鐵豆腐制作技藝”入選威海市非遺名錄。
整合初期，園區各工坊標準不一、原料混雜，管理難度大。“實行‘小作坊園區化管理’運作模式后，從衛生監管到工藝標準，嚴控每個細節；從原料采購到追溯配送，每個環節統一規范，確保每塊豆腐的品質可追溯。”公司運營總監朱樂拿起手邊的內酯豆腐成品，掃描了一下產品包裝上的二維碼，生產日期、批次報告、檢驗數據一目了然。“‘透明供應鏈’讓消費者吃得安心、放心。”朱樂說。如今，園區內原料倉庫還與轄區食藥監智慧平臺聯通，每一批大豆的來源、檢測結果皆可追蹤。這種創新實踐不僅讓非遺手藝煥發新生，更成為全國食品行業規范化發展的典范。市場需求的多樣化，推動著產品線的延伸。園區在堅守傳統鹵水豆腐的基礎上，開發了五香豆干、內酯豆腐、豆皮等30余種衍生品，日產量豆腐8噸、豆皮11噸、豆干2噸，并推出預包裝產品進軍商超和電商平臺。
目前，“打鐵豆腐”產品已覆蓋學校食堂、餐飲企業、社區及海外市場。去年園區營業額突破7000萬元。眼下，園區正在計劃通過國際展會，將“打鐵豆腐”推向日韓市場。“既要走出去，也要學回來，吸收國外先進工藝，讓傳統手藝與國際接軌。”朱樂信心滿滿。非遺的傳承，不僅是技藝的延續，更是民生溫度的傳遞。600年的“打鐵豆腐”文化，曾滋養了一代代打鐵村村民。
如今，園區帶動周邊超百人就業，人均年增收5萬元，許多村民從“小作坊主”轉型為產業工人。打鐵村村民王會永在車間工作10年，他笑著說：“過去自家做豆腐，起早貪黑還怕賣不掉，現在按月領工資，日子踏實多了。”
